CENTRO DE NOTÍCIAS LEMA

Notícias e Blog

Centro de Notícias

Halogen-Free Switch Declarations: Define Scope Before Accepting the Claim
Blog LEMA Electric

Halogen-Free Switch Declarations: Define Scope Before Accepting the Claim

A halogen-free switch declaration needs an agreed definition, material boundary and evidence basis before it can support purchasing acceptance. The phrase alone does not identify which substances were considered, which parts were included or how the conclusion was established. For the LEMA KW7 family, request information for the complete ordered configuration and the customer's actual requirement. This article does not claim that a KW7 variant is halogen free or supply a universal numerical threshold. It explains how to turn an ambiguous environmental request into a specific, reviewable evidence record. Define the term before asking for compliance Different documents and product sectors can use halogen-content terminology within different scopes. A procurement statement should therefore name the required definition and applicable document instead of relying on a familiar phrase. The IEC Guide 122 publication addresses consistent terminology related to halogen content in IEC standards. Its existence is a reason to clarify scope, not permission to assign one threshold to every electrical component. Ask the customer whether the requirement concerns the complete switch, particular homogeneous materials, added cable or another defined boundary. Identify which elements or substance groups are covered by the requested claim and how the acceptance criteria are expressed. If the requirement comes from an internal purchasing specification, retain its revision and any customer interpretation that affects the scope. Do not copy a threshold from a printed-circuit-board material standard into an unrelated switch request without an applicable basis. A rule can be valid for its stated subject while failing to answer a different procurement question. Have the responsible customer or equipment reviewer resolve the intended definition before asking a supplier to sign a broad statement. Intact KW7 housing on a cream...

Ler mais
Power Inlet CTI: Match Tracking Evidence to the Actual Insulating Material
Blog LEMA Electric

Power Inlet CTI: Match Tracking Evidence to the Actual Insulating Material

Power inlet comparative tracking index, or CTI, is evidence about the surface-tracking behavior of an insulating material under a specified test. It is not the inlet's working-voltage rating, a flame class or a universal creepage distance. Match the material record to the exact molded part, then use the applicable equipment requirements for the insulation assessment. For the LEMA IPZ family, this means requesting a documented connection between the ordered component and its actual insulating material. This guide supplies no CTI value, material group or approved spacing for an unidentified IPZ version. Understand the question CTI is intended to answer Insulating surfaces can be exposed to electrical stress and contamination under defined conditions. CTI provides a comparative material property determined by its test method. The result belongs to the evaluated material and its documented conditions. It should not be treated as a complete prediction of every surface or every installation in which that material might later appear. The UL plastics testing overview identifies electrical tracking among material-evaluation questions and references related procedures. The IEC insulation coordination publication covers clearances, creepage and solid-insulation criteria within its scope. Together these sources explain why material evidence and equipment insulation assessment are connected but remain separate tasks. Start an inquiry by asking what conclusion the equipment team needs. If the issue is an unknown resin grade, measuring an external dimension will not answer it. If the issue is a finished-assembly path, a material index alone will not close it. Naming the missing input prevents a document collection exercise from being mistaken for an engineering acceptance decision. IPZ-4 male inlet on a dark desk beside separate tools. Product-reference illustration; not a certification, laboratory result or approved...

Ler mais
Power Inlet Glow-Wire Evidence: Separate Material and End-Product Tests
Blog LEMA Electric

Power Inlet Glow-Wire Evidence: Separate Material and End-Product Tests

Power inlet glow-wire evidence must identify whether the result concerns a material specimen or the finished component under a defined test. GWFI, GWIT and glow-wire end-product testing answer related but different questions. A resin result or a UL 94 flame class cannot automatically be relabeled as an inlet's end-product glow-wire approval. For the LEMA IPZ family, request the exact version, material identity and applicable test documentation before making a procurement claim. This guide explains the evidence boundary; it assigns no glow-wire temperature, pass result or equipment approval to a photographed IPZ inlet. Identify the requirement before requesting a number Buyers sometimes ask for a glow-wire temperature without stating the equipment, standard or test type. That can produce a technically accurate supplier answer that addresses the wrong question. Begin with the end-product requirement and the exact component role. The responsible equipment reviewer should determine which evidence is applicable and whether further assessment is required. The UL electric ignition source overview distinguishes glow-wire end-product testing from material flammability and ignition-temperature evaluations. The UL plastics standards overview places these methods within the wider plastics-evaluation framework. These sources support a comparison of test identities; they do not provide a result for an IPZ housing or an exemption for a particular machine. Write the required evidence in the purchase specification using the applicable method and document reference. If the customer's requirement is unclear, resolve it before selecting a favorable number from a resin record. A reply saying “our plastic is flame retardant” does not identify the method, specimen conditions or finished-part boundary needed for an informed decision. Three male blades and mounting flange of an IPZ-4 inlet. Product-reference illustration; not a certification, laboratory result or...

Ler mais
Micro Switch Sulfur Corrosion: Investigate Contact Exposure Evidence
Blog LEMA Electric

Micro Switch Sulfur Corrosion: Investigate Contact Exposure Evidence

Micro switch sulfur corrosion should be investigated as a possible environmental mechanism, not diagnosed from contact intermittence alone. Establish the actual contact construction, identify plausible sulfur-bearing exposure and compare failed samples with controlled evidence before assigning a cause. For the LEMA KW7 family, obtain the exact variant's material and environmental information. This article does not claim that every KW7 contact contains silver, that a particular unit is sulfur damaged or that an enclosure eliminates corrosive gases. The goal is an evidence-based investigation that separates exposure, material response and the observed electrical fault. Start with a defined symptom and sample history Intermittent operation can arise from several sources: motion, a connection, contact behavior, wiring or the measurement system. Record what the machine did, the contact state expected and how the event was observed. Preserve timestamps and operating conditions where practical. An environmental hypothesis becomes more useful when it can be compared against repeatable observations rather than a general report that the switch is unreliable. Keep failed samples with their lot identity, location and handling history. Avoid cleaning, scraping or repeatedly cycling them before deciding what evidence is needed. Such actions can change the surface or the electrical behavior under investigation. Safe isolation and qualified handling remain necessary; preserving evidence does not mean leaving faulty equipment in operation. Use the micro switch failure investigation guide to organize alternative explanations. The present article focuses on sulfur-related exposure rather than replacing that wider diagnosis. A credible conclusion should explain why the observed evidence supports this mechanism and why the most plausible competing explanations have been considered. Intact KW7 switch on a dark blue background with no simulated corrosion. Product-reference illustration; not a certification, laboratory...

Ler mais
Micro Switch Accelerated Life Testing: Check the Model Before Extrapolation
Blog LEMA Electric

Micro Switch Accelerated Life Testing: Check the Model Before Extrapolation

Micro switch accelerated life testing can shorten the time needed to investigate a failure mechanism, but it cannot turn an arbitrary harsh test into a credible service-life prediction. Define the intended use, identify the mechanism being accelerated and justify the relationship between test stress and service conditions before extrapolating. For the LEMA KW7 series, request evidence for the exact variant and duty. No acceleration factor, field reliability or guaranteed lifetime is assigned here. A switch that survives rapid unloaded cycling has answered a different question from a loaded switch tested under a justified acceleration model. Decide what decision the test must support Begin with the engineering decision. A team may want to compare design variants, discover weak construction, establish a qualification result or estimate life under a specified duty. These are different objectives. A test designed to expose weaknesses can be useful without supporting a numerical life prediction. Name the objective before ordering fixtures or selecting an elevated stress. The NIST accelerated life test guidance describes planning around stress levels, samples, observation time and models. The NASA accelerated testing knowledge base discusses accelerated exposure as a way to reveal failures sooner. These are general reliability resources. Neither provides a validated model or a qualified test profile for a particular LEMA switch. Write the proposed conclusion in advance. “Variant A showed fewer failures under this test” is narrower than “Variant A will last a specified number of years in every machine.” The second statement requires a chain of assumptions and evidence that the first does not. Making the intended conclusion explicit helps prevent a useful development experiment from being promoted into an unsupported sales claim. KW7 roller-lever switch beside a closed...

Ler mais
Interruptor de Pé de Segurança com Proteção: Seleção e Posicionamento
Blog LEMA Electric

Interruptor de Pé de Segurança com Proteção: Seleção e Posicionamento

Um interruptor de pedal de segurança não se define por uma proteção amarela ou por um símbolo de aviso. Um comando de pedal protegido pode reduzir a acionamento não intencional do pedal, mas o funcionamento seguro da máquina depende de todo o sistema: os perigos da máquina, a proteção do ponto de operação, a lógica de controlo, a resposta a falhas, a posição de montagem, o acesso do operador e a validação. Para um comprador que compare pedais protegidos, especifique primeiro a que acionamento acidental a cobertura deve resistir e que movimento intencional do pé deve permitir. Depois, confirme os pormenores mecânicos e elétricos exatos do pedal em questão e mande avaliar a função de segurança da máquina por uma pessoa qualificada. Este guia utiliza a construção real do interruptor de pedal protegido da série LF da LEMA como um exemplo de seleção, sem reivindicar uma certificação de segurança não verificada. Imagem original do produto e respetivas dimensões do LEMA LF-62. A proteção amarela visível cobre dois pedais cinzentos; trata-se de um elemento de proteção físico, e não de uma evidência de uma função de segurança certificada. O que faz um interruptor de pedal protegido Um interruptor de pedal permite que um operador inicie ou controle a função de uma máquina, mantendo as mãos livres. Uma cobertura protetora ou resguardo pode dificultar que a queda de um objeto, a pisadela de outra pessoa ou um movimento lateral não intencional pressionem o pedal. A forma, a abertura, as paredes laterais e a localização são importantes: uma cobertura que pareça robusta num catálogo ainda pode permitir a entrada de um objeto pela parte frontal ou que um calçado alcance o pedal sem intenção. O risco real deve ser testado na instalação pretendida. No caso de prensas mecânicas de potência, a orientação da OSHA dos EUA sobre controlos de pés adverte que os controlos de pés deixam as mãos do operador livres e não separam, por si só, as mãos do ponto de operação. Também identifica a ativação inadvertida do pedal como um perigo e exige proteção e outras salvaguardas nas aplicações de prensas relevantes. Isso é um...

Ler mais
Cablagem do Interruptor de Alavanca de 6 Pinos: Verificar a Disposição dos Terminais de um DPDT
Blog LEMA Electric

Cablagem do Interruptor de Alavanca de 6 Pinos: Verificar a Disposição dos Terminais de um DPDT

A cablagem de um interruptor de báscula de 6 pinos refere-se habitualmente a um interruptor de duplo pólo e duplo curso (DPDT): dois conjuntos de contactos de comutação independentes acionados por uma única alavanca. Cada pólo tem um terminal comum e dois cursos possíveis, resultando em seis terminais externos. Não faça a cablagem de um interruptor com base apenas na contagem de pinos ou numa fotografia genérica. Identifique o modelo exato e a sua ação LIGADO-LIGADO (ON-ON), LIGADO-DESLIGADO-LIGADO (ON-OFF-ON), momentânea ou outra; em seguida, teste a continuidade dos terminais desenergizados em todas as posições da alavanca. Só após esse mapeamento é que uma pessoa qualificada deve ligar um circuito que se adeque às especificações nominais do interruptor e ao projeto de proteção do equipamento. Este guia centra-se na identificação e verificação dos terminais, e não numa disposição de pinos universal não testada. Fotografia original do produto LEMA LT2220C. É possível inspecionar seis terminais planos a partir deste ângulo; o seu mapeamento funcional deve ainda assim ser verificado a partir do desenho exato e do teste de continuidade. O que significam seis terminais – e o que não significam Uma báscula DPDT é funcionalmente constituída por dois contactos de comutação SPDT movidos em conjunto. O pólo A e o pólo B são eletricamente separados até que um circuito externo os ligue. Cada pólo tem um terminal comum que se liga a um curso numa posição e ao outro curso na posição oposta. O interruptor pode encaminhar dois sinais independentes, ou ser disposto para outra aplicação adequada após o projetista do circuito verificar as especificações nominais e o comportamento em caso de avaria. Seis terminais não revelam qual a patilha física que é comum num determinado modelo, nem revelam se a posição central é DESLIGADO (OFF). O manual do laboratório de eletrónica da City Tech trata um DPDT como uma entrada de dois estados e diz explicitamente aos alunos para verificarem a continuidade, uma vez que um interruptor real pode diferir do padrão ilustrado. Um livro de aluno do Departamento de Educação Básica da África do Sul explica um DPDT como dois...

Ler mais
Vida Elétrica vs Vida Mecânica de um Micro Switch: O que Significam as Classificações
Blog LEMA Electric

Vida Elétrica vs Vida Mecânica de um Micro Switch: O que Significam as Classificações

A vida elétrica versus a vida mecânica de um microswitch compara dois testes de resistência diferentes. A vida mecânica conta as operações a uma velocidade e curso indicados, sem uma carga de contactos energizada. A vida elétrica conta as operações enquanto os contactos comutam uma tensão, corrente e tipo de carga especificados. Os valores não são intermutáveis, e nenhum deles constitui uma promessa de vida útil em calendário para uma máquina acabada. Um comprador deve solicitar as condições de teste do modelo exato e, em seguida, compará-las com a taxa de atuação real da máquina, o curso excessivo, a corrente de pico, o ciclo de trabalho, o ambiente e o risco de falha aceitável. Este guia explica como ler esses valores sem inventar uma classificação de vida útil para uma peça LEMA que não tenha sido testada no seu conjunto. Fotografia do produto original da série LEMA KW12. O êmbolo e a alavanca afetam a forma como o interruptor é acionado; a imagem em si não estabelece uma classificação de vida útil em ciclos. O que é a vida mecânica? A vida mecânica, também designada por durabilidade mecânica, descreve o número de operações completas do interruptor alcançadas num teste mecânico indicado, normalmente com o circuito de contactos não energizado. Uma operação significa que o atuador é deslocado através da sua sequência especificada de funcionamento e libertação, e não apenas tocado. O teste deve definir a frequência de operação, o curso ou curso excessivo, a velocidade de funcionamento, a montagem e o critério utilizado para declarar a falha do interruptor. Um mecanismo pode perder a sua ação de pré-carga (snap action), a força da mola, o comportamento de retorno ou a estabilidade dimensional, mesmo que nenhuma carga elétrica seja comutada. A descrição da publicação IEC 61020-1 identifica os interruptores eletromecânicos como dispositivos que alteram uma ligação elétrica através do movimento mecânico dos contactos e refere que a especificação genérica aborda a terminologia e os métodos de teste. Trata-se de um enquadramento útil, e não de evidência de que um determinado modelo KW12 atinge um valor de resistência específico. Para a vertente mecânica de um modelo adquirido, solicite ao fabricante...

Ler mais
Interruptor de Fim de Curso Mecânico vs. Sensor de Proximidade: Guia de Seleção
Blog LEMA Electric

Interruptor de Fim de Curso Mecânico vs. Sensor de Proximidade: Guia de Seleção

O interruptor de limite mecânico versus sensor de proximidade é uma escolha entre detetar uma posição através de contacto físico e detetar um alvo sem lhe tocar. Um interruptor de limite mecânico muda os seus contactos elétricos quando uma peça da máquina move o seu atuador. Um sensor de proximidade deteta um alvo dentro do seu campo de deteção e fornece uma saída eletrónica. Nenhum deles é universalmente mais preciso, robusto ou seguro. A escolha correta depende do material do alvo, do curso e alinhamento, da frequência de comutação, do ambiente, da entrada do sistema de controlo, do acesso para manutenção e da consequência de um sinal falhado ou falso. Este guia compara essas decisões para projetistas de equipamentos e compradores de OEM sem assumir que a foto de um produto comprova a classificação para uma aplicação. Imagem do produto da série LEMA HL: dois estilos de atuador mecânico, não sensores de proximidade. Compare o desenho exato do modelo antes de selecionar uma posição de montagem. O que cada dispositivo deteta realmente Um interruptor de limite mecânico indica que o seu atuador se moveu o suficiente para transferir os seus contactos. A cames da máquina, porta, carro ou outra peça móvel deve fazer contacto com a alavanca, rolete ou êmbolo. O sensor não mede diretamente a posição absoluta de toda a máquina; indica um estado definido no local de montagem do interruptor. As suas posições de funcionamento e de libertação, o pré-curso, o curso excedente e a direção de aproximação importam. Uma cames pode tocar no atuador mas falhar em movê-lo o suficiente para mudar de estado. “Sensor de proximidade” abrange várias tecnologias, e não uma peça intercambiável única. Um sensor indutivo responde a um alvo metálico adequado através de um campo eletromagnético; um dispositivo capacitivo, magnético ou fotoelétrico utiliza um princípio físico diferente e tem limitações diferentes a nível de alvo e de ambiente. A documentação de robótica do Worcester Polytechnic Institute distingue os interruptores de proximidade mecânicos e indutivos, enquanto um laboratório de PLC do Gulf Coast State College explica que...

Ler mais
Como ligar um interruptor de limite a uma entrada de PLC
Blog LEMA Electric

Como ligar um interruptor de limite a uma entrada de PLC

Para ligar um interruptor de limite mecânico a uma entrada de um CLP, primeiro leia o diagrama de tensão de entrada e de terminal comum do módulo do CLP, depois identifique os terminais COM, NA e NF do interruptor com um multímetro. Um contacto seco não cria uma tensão: apenas abre ou fecha um caminho a partir da barra de alimentação correta para a entrada. Para uma típica entrada por "sinking" de 24 V CC, o comum é ligado a 0 V e o contacto do interruptor de limite comuta +24 V para a entrada. Para uma entrada por "sourcing", a polaridade é invertida. O manual exato do módulo — e não um código de cores genérico — determina a ligação. Este guia abrange uma entrada padrão de indicação de posição. Um único interruptor de limite comum ligado a uma entrada padrão de CLP não constitui, por si só, um circuito de paragem de emergência ou de monitorização de resguardo com classificação de segurança. Utilize a avaliação de riscos da máquina e o projeto de segurança aprovado para essas funções. Comece com o circuito de entrada completo. Uma entrada de CLP reporta LIGADO apenas quando a corrente flui através do seu circuito de deteção. O interruptor mecânico é um elemento nesse circuito. Antes de fixar um fio, registe o modelo do módulo de entrada, a tensão de entrada permitida, o tipo de entrada, o agrupamento de comuns, a polaridade da fonte de alimentação e o número do canal. Os termos "sinking" e "sourcing" descrevem o caminho da corrente num circuito de CC; não são rótulos intercambiáveis para todas as entradas. A explicação do módulo de entrada da AutomationDirect mostra porque é que um contacto entre o positivo da alimentação e a entrada funciona quando o comum do módulo retorna ao negativo da alimentação. O manual de cablagem real do módulo de CLP continua a ser a autoridade para uma determinada instalação. Item a verificar | Porque é importante | Onde verificar Tensão de entrada nominal e limiar | Evita uma indicação FALSA de DESLIGADO ou danos no módulo | Folha de dados de entrada do CLP Polaridade e agrupamento do comum de entrada | Determina o caminho da corrente para cada canal que partilha o comum | Diagrama de terminais do módulo Identidade do contacto do interruptor | COM–NA...

Ler mais
Resistência de Contacto de Microinterruptores: Causas, Testes e Limites
Blog LEMA Electric

Resistência de Contacto de Microinterruptores: Causas, Testes e Limites

A resistência de contactos de um microinterruptor é a resistência através do caminho de contacto fechado, medida entre os terminais relevantes enquanto o atuador mantém o contacto fechado. Uma leitura mais alta ou instável pode indicar contaminação, ligações de terminais deficientes, desgaste dos contactos, força de contacto insuficiente ou um erro de medição. O limite correto não é um número universal: utilize a especificação para o modelo exato do interruptor e as respetivas condições de teste indicadas. Um aviso sonoro de continuidade apenas mostra que um circuito está ligado; não prova que um sinal de baixo nível permanecerá fiável ao longo de muitos ciclos. Este guia separa o contacto interno do interruptor da resistência do cabo e da ponta de prova, explica quando uma verificação a dois fios é suficiente e mostra como comparar medições repetidas sem inventar um limiar de aprovação/reprovações. Destina-se a decisões de OEM e manutenção em interruptores isolados e desenergizados — não para testes de resistência num circuito sob tensão. O que o valor medido inclui efetivamente Com um multímetro digital convencional de duas pontas, o visor inclui o caminho de contacto do interruptor mais as pontas de teste do medidor, as interfaces entre a ponta de prova e o terminal, e qualquer cabo ligado ou circuito em paralelo. Se o interruptor ainda estiver cablado a uma máquina, outros caminhos através de uma entrada de CLP, indicador ou componente de supressão podem distorcer o resultado. Desligue e isole o dispositivo de acordo com o procedimento da máquina antes de medir a resistência. Curto-circuite as pontas de prova do medidor e anote a linha de base; uma linha de base alta ou instável significa que a configuração de teste necessita de atenção antes de avaliar o interruptor. Um problema separado é o ressalto de contactos: a abertura breve e o fecho subsequente em redor da atuação. O ressalto é um comportamento no domínio do tempo, e não um valor de ohms em regime permanente. Da mesma forma, uma classificação de vida útil elétrica é o resultado de um teste de ciclos sob condições de carga especificadas, e não uma declaração de que todos os interruptores irão falhar a uma determinada resistência após um...

Ler mais
Entrada IEC C14 com Fusível e Interruptor: Guia de Cablagem
Blog LEMA Electric

Entrada IEC C14 com Fusível e Interruptor: Guia de Cablagem

A cablagem de uma entrada C14 com fusível e interruptor deve ser selecionada fazendo corresponder a função elétrica, a interface mecânica, o ambiente e o plano de verificação — e não copiando um diagrama genérico ou escolhendo apenas com base na aparência. Uma entrada C14 com fusível e interruptor combina três funções num único conjunto: ligação do equipamento, proteção contra sobrecorrente e comutação manual. A disposição dos terminais e a topologia do fusível variam. A terra de proteção nunca deve ser encaminhada através do interruptor ou do fusível, e o projeto final requer uma revisão face ao respetivo esquema e à norma de equipamento aplicável. Este guia oferece aos engenheiros e compradores de OEM uma forma prátca de definir o requisito, comparar amostras e evitar uma peça que funciona em bancada mas falha após a instalação. Vista focada na aplicação utilizando o produto LEMA correspondente. O que o termo significa nesta aplicação Uma entrada C14 com fusível e interruptor combina três funções num único conjunto: ligação do equipamento, proteção contra sobrecorrente e comutação manual. A disposição dos terminais e a topologia do fusível variam. A terra de proteção nunca deve ser encaminhada através do interruptor ou do fusível, e o projeto final requer uma revisão face ao respetivo esquema e à norma de equipamento aplicável. A primeira tarefa é separar o nome do interruptor do seu comportamento exigido. Os nomes dos produtos são frequentemente encurtados para efeitos de pesquisa ou compra, enquanto um desenho de engenharia define o estado dos contactos, a numeração dos terminais, o ponto de funcionamento, o curso admissível, a referência de montagem e as características nominais. Se esses pormenores faltarem, duas peças com nomes semelhantes podem comportar-se de maneira diferente. Escreva o requisito de controlo como uma sequência curta: a condição antes do acionamento, a ação física que provoca o acionamento, o estado elétrico após o acionamento e a condição que o repõe. Esta sequência evita confusão entre a ação mecânica e a lógica de contactos. Também fornece ao engenheiro de controlos, ao projetista mecânico, ao comprador e ao fornecedor uma descrição comum para revisão. Não...

Ler mais