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Blogue Sep 30, 2026 LEMA Électrique

Hydraulic Cylinder Limit Switches: Position Feedback and Control

Hydraulic Cylinder Limit Switches: Position Feedback and Control Generated from the original WL-D11 product photo. The scene is illustrative and does not verify a hydraulic installation or safety function. A hydraulic limit switch can report that a cylinder, slide or attached mechanism has reached a defined position. It does not measure hydraulic pressure, hold the load or make a machine safe by itself. In a typical external arrangement, a cam, target or moving fixture actuates a mechanically mounted switch; its contacts then provide a signal to a properly designed control circuit. Selection starts with the motion and target geometry, then checks actuator travel, mounting tolerance, electrical load, environment and the controller’s response. Use the hydraulic equipment manufacturer’s instructions and the machine risk assessment to define where a limit switch belongs. Separate position sensing from hydraulic pressure sensing A mechanical limit switch responds to physical movement. It changes contact state when a lever, plunger or other actuator is moved past its operating point. A pressure switch or pressure transducer responds to fluid pressure. The two devices answer different questions: “Where is the moving part?” versus “What pressure is present?” A cylinder can reach a mechanical stop without producing a specific pressure, and pressure can rise while the cylinder is still moving or blocked by an external load. Use an external limit switch when the control sequence needs a discrete indication of extension, retraction or another defined position. Use a pressure-sensing device when the logic depends on pressure level. Some machines need both signals. A switch mounted near a cylinder must not be mistaken for a sensor that is in contact with hydraulic fluid or rated for line pressure. Define the machine...

Blogue Sep 30, 2026 LEMA Électrique

Dental Foot Switch Selection: A Checklist for Equipment OEMs

Dental Foot Switch Selection: A Checklist for Equipment OEMs This generated product image is based on the original LEMA LF-series pedal. It shows a product example, not a verified dental-chair installation or medical certification. A dental foot switch should be selected from the function and interface outward. First identify what the pedal must control—chair movement, an instrument, coolant, or another function—then confirm whether the unit expects a pneumatic signal, an electrical contact, a proportional input, or a combination. The pedal’s shape alone cannot establish compatibility. For an OEM or replacement project, confirm the exact circuit, operating state, connector, cable, mounting, environmental needs and system-level safety evidence before approving a sample. LEMA’s LF Series page lists medical apparatus among possible applications, but it does not identify a specific dental-unit model or establish medical-device certification for every LF variant. Start with the function, not the pedal appearance “Dental foot switch” can refer to several different devices. A pedal may start a handpiece, vary its speed, move a chair, select wet or dry operation, or command another accessory. Some units combine several functions in one control. These actions can use different electrical or pneumatic interfaces even when the pedals look similar. Write down each requested output separately. Record whether the action is hold-to-run or latched, whether the signal varies with pedal travel, and what the equipment should do when the operator releases the pedal, the cable is disconnected, or control power is restored. Do not assume that a single-contact on/off pedal can replace a proportional speed control or a multi-function chair controller. Distinguish pneumatic, electrical and hybrid controls Dental units can use air pressure, electrical contacts or a combination of signals. The control...

Blogue Sep 30, 2026 LEMA Électrique

Push Button Switch for Motor Starters and Contactors

A push button motor starter switch is usually an operator in the starter's control circuit, not the device that carries motor current. In a common three-wire control arrangement, a momentary Start button energizes a starter coil and an auxiliary contact maintains the command; a Stop button interrupts the control path. The motor power contacts belong to the motor starter. Select the pushbutton by its operator, contact function, electrical duty, control voltage and required sequence, then confirm the exact product documentation and machine design. LEMA PBS push-button examples based on an original product-library image. The photograph identifies the product family; it does not specify contact function, rating or starter compatibility. Separate the operator, control circuit and motor power circuit A starter system has several different parts that are often all called a “starter switch.” The front pushbutton is the operator a person presses. Its contact set changes an electrical control signal. A relay or magnetic starter coil receives that control signal and changes the state of the starter's power contacts. Those power contacts connect or disconnect the motor circuit under the starter's design and ratings. An overload device, short-circuit protection, disconnect and enclosure have their own roles. This distinction matters when purchasing. A panel-mount pushbutton may be suitable for a low-energy PLC input or a control-circuit path but not for switching motor current directly. A manual motor starter is a different assembly that can include a switching mechanism and overload protection. Do not treat an operator button, contact block, contactor or manual starter as interchangeable simply because each can be described with the words “push button” or “switch.” The BCcampus Basic Motor Control chapter describes pushbuttons as momentary contacts used in...

Blogue 29 sept. 2026 LEMA Électrique

Rebond des contacts d’un interrupteur à bascule : causes, anti-rebond et tests

Le rebond des contacts d’un interrupteur à bascule est une brève succession de transitions parasites d’ouverture et de fermeture qui peuvent se produire lorsque les contacts mécaniques changent d’état. Une personne peut effectuer un seul mouvement volontaire, tandis qu’une entrée électronique rapide détecte plusieurs fronts, ce qui peut entraîner des comptages en double, des commandes répétées ou une transition d’état bruitée. L’importance du rebond dépend du circuit récepteur et de son temps de réponse. Vérifiez le comportement au niveau de l’entrée réelle du contrôleur, puis utilisez une méthode anti-rebond matérielle ou logicielle appropriée ; ne supposez pas que tous les interrupteurs à bascule présentent le même temps de rebond. Exemples d’interrupteurs à bascule LEMA LT2 basés sur l’image originale du produit. Le rebond des contacts est un phénomène de transition électrique qui ne peut pas être évalué à partir d’une photographie extérieure. Que se passe-t-il pendant le rebond des contacts ? Un contact mécanique ne passe pas toujours de l’état ouvert à l’état fermé par un seul front parfaitement net. Les pièces mobiles possèdent une masse et une élasticité ; lorsque les surfaces de contact se touchent, elles peuvent brièvement se séparer et se reconnecter avant de se stabiliser. Lors de l’ouverture, un front peut également comporter de brèves transitions selon le mécanisme et le circuit de mesure. Une entrée réceptrice peut donc détecter une courte succession d’impulsions alors que l’opérateur souhaitait un seul changement d’état. La section consacrée au rebond des contacts dans le manuel d’électronique d’All About Circuits explique comment plusieurs transitions peuvent être interprétées comme plusieurs comptages par un circuit numérique. Le chapitre sur les systèmes embarqués de l’ECE de l’Université du Texas décrit les approches matérielles et l’échantillonnage périodique, notamment pourquoi l’intervalle de stabilisation doit être choisi en fonction de l’interrupteur réel. Ces sources expliquent le mécanisme général ; elles ne précisent ni le temps de rebond ni la durée de vie d’un modèle LEMA particulier. Les interrupteurs à bascule présentent-ils un rebond des contacts ? Oui, un interrupteur à bascule peut produire un rebond des contacts. Le style du levier extérieur ne rend pas les contacts internes insensibles à ce phénomène. Un interrupteur à bascule à positions maintenues passe à une...

Blogue 29 sept. 2026 LEMA Électrique

Blocs de contacts pour boutons-poussoirs : NO, NF, couleurs et compatibilité

Un bloc de contacts pour bouton-poussoir est la pièce d’un ensemble de commande qui modifie l’état d’un ou de plusieurs contacts électriques lorsque le bouton est actionné. Avant d’en choisir ou d’en remplacer un, déterminez si le produit est réellement modulaire ou s’il possède un mécanisme de commutation intégré, puis vérifiez la fonction des contacts, la famille de l’opérateur, la méthode de montage, la disposition des bornes et les caractéristiques électriques requises. La couleur du bouton ne permet pas à elle seule de savoir si un circuit est normalement ouvert ou normalement fermé, et un bloc d’apparence similaire n’est pas nécessairement compatible sur le plan mécanique ou électrique. Exemples de produits LEMA PBS basés sur l’image originale du produit. Les mécanismes arrière visibles sont des références de produits et ne prouvent pas l’existence d’un système de blocs de contacts amovibles et remplaçables. Fonction d’un bloc de contacts Dans une station de commande industrielle modulaire, l’opérateur frontal est enfoncé ou tourné, tandis qu’un ou plusieurs blocs de contacts montés à l’arrière ouvrent ou ferment des circuits électriques. Selon leur conception exacte, ces blocs peuvent fournir des contacts normalement ouverts (NO), normalement fermés (NF), inverseurs ou plusieurs contacts indépendants. Un empilement peut combiner plusieurs contacts pour un circuit de commande, un voyant, une entrée de verrouillage ou une autre fonction documentée. Tous les boutons-poussoirs ne possèdent pas un bloc de contacts séparé et amovible. Certains produits contiennent un microrupteur intégré ou un ensemble de commutation incorporé. La position physique des bornes à l’arrière ne prouve pas que le module peut être détaché, remplacé ou associé à un autre opérateur. Identifiez d’abord l’architecture du produit à partir d’un dessin de pièces ou d’une notice d’instructions. Cette distinction est particulièrement importante lorsque le personnel de maintenance utilise l’expression “ bloc de contacts ” comme terme générique pour désigner n’importe quel mécanisme de contact situé à l’arrière. Lire les indications NO et NF à partir de l’état au repos Les indications NO et NF décrivent l’état des contacts lorsque l’opérateur se trouve dans sa position normale spécifiée, sans actionnement. Un...

Blogue 29 sept. 2026 LEMA Électrique

Interrupteur à bascule à levier long ou court : comment choisir

Un interrupteur à bascule à levier long ne se définit pas par une longueur universelle. Comparez la saillie du levier indiquée sur le plan du modèle exact, puis vérifiez que l’opérateur peut l’atteindre et le déplacer sans heurter une protection, une paroi de boîtier, une commande voisine ou la main de l’utilisateur. Un levier plus long peut modifier le dégagement nécessaire à la main et le moment appliqué au pivot, mais cela ne prouve pas à lui seul que la force d’actionnement est plus faible ou que les performances électriques sont meilleures. Effectuez votre sélection en fonction des dimensions mesurées, de la fonction de commutation et des exigences de fonctionnement documentées par le fabricant. Exemples d’interrupteurs à bascule LEMA présentés à titre de référence visuelle. Vérifiez le code de commande et le plan avant de considérer une longueur de levier comme une spécification produit. Image originale du produit LT1 issue de la bibliothèque de produits. Le levier visible constitue un exemple de produit ; utilisez le plan coté pour vérifier l’ajustement exact. Que signifient réellement les expressions “ levier long ” et “ levier court ” ? Les catalogues utilisent des termes tels que levier en forme de batte, levier court, levier long, palette ou commande allongée, mais ces appellations ne correspondent pas à un système de mesure uniforme entre les fabricants. Un fournisseur peut décrire uniquement la partie métallique exposée du levier ; un autre peut inclure une partie de l’actionneur située au-dessus de la douille. Une fiche produit en ligne peut également omettre la référence dimensionnelle du plan ou regrouper plusieurs modèles sous un même intitulé. Pour les besoins de l’ingénierie et des achats, remplacez l’adjectif par une dimension : consignez la distance entre la surface de référence indiquée sur le plan et l’extrémité du levier, l’épaisseur du panneau, les éléments de fixation et l’enveloppe balayée par le levier. Cette mesure permet d’éviter une incompatibilité fréquente. Deux interrupteurs peuvent tous deux être commercialisés comme des modèles à “ levier long ” alors que l’un dépasse davantage du panneau, possède un levier plus large ou présente un angle de déplacement différent. À l’inverse, un produit appelé “ levier court ” peut néanmoins être mieux adapté lorsqu’un capot de protection ou une commande adjacente...

Blogue 28 sept. 2026 LEMA Électrique

Interrupteur de fin de course pour machines d’emballage : détection de position et de bourrage

Un interrupteur de fin de course pour une machine d’emballage est utile lorsqu’une pièce mobile doit atteindre physiquement une position définie et transmettre un changement d’état discret au système de commande. Il peut confirmer la position d’un indexeur, d’un guide mobile, d’un actionneur ou d’un mécanisme de service. Il ne constitue pas automatiquement le capteur adapté à chaque bourrage de carton, erreur de repérage du film ou porte de protection. Commencez par définir l’événement, la séquence de la machine et les conséquences d’un signal manquant ; sélectionnez ensuite l’interrupteur, la cible et l’interface de commande à partir des plans et exigences exacts. Vue originale du produit LEMA LZ1 issue de la bibliothèque de produits, avec un actionneur à levier à galet. Vérifiez le code exact du modèle, ses caractéristiques nominales et les conditions environnementales avant de le spécifier pour une machine. Commencez par l’événement de la machine, et non par le nom de l’interrupteur Rédigez une courte description de l’événement avant de sélectionner un capteur. Voici quelques exemples : “ la plaque d’indexage a atteint sa position mécanique d’origine ”, “ le guide s’est déplacé jusqu’au réglage de changement de format ” ou “ un emballage déplacé a poussé un volet au-delà de sa position normale ”. Précisez ce qui doit se produire ensuite dans l’automate programmable industriel (API) ou le contrôleur. Cela relie l’action physique de l’interrupteur à la séquence de la machine et permet de distinguer la confirmation de position d’une réponse à un défaut. Les lignes d’emballage combinent des mouvements répétitifs, la manipulation de produits et des dispositifs de protection des machines. Un interrupteur de fin de course peut constituer l’une des entrées d’une séquence de station, mais le signal doit être identifié selon la station, le mode de fonctionnement et l’état attendu. Si le signal est utilisé dans une fonction de protection, interrompez le processus de sélection ordinaire et spécifiez un dispositif homologué pour la sécurité ainsi qu’une architecture de commande de sécurité validée pour le niveau de réduction des risques requis. Un interrupteur de fin de course à usage général ne constitue pas un interverrouillage de sécurité simplement parce qu’il change d’état lorsqu’une protection se déplace. Où les interrupteurs de position peuvent-ils être utilisés dans les équipements d’emballage ? Les différentes machines d’emballage créent...

Blogue 28 sept. 2026 LEMA Électrique

Interrupteur de fin de course pour actionneurs linéaires : contrôle de fin de course

Un interrupteur de fin de course pour un actionneur linéaire peut désigner un dispositif interne de fin de course intégré à l’actionneur, un interrupteur mécanique externe placé le long de sa trajectoire de déplacement ou une entrée de signal destinée au contrôleur de l’actionneur. Ces solutions ne sont pas interchangeables. Commencez par consulter le schéma de câblage et les limites de fonctionnement de l’actionneur, puis déterminez quel événement doit arrêter l’extension ou la rétraction et comment le contrôleur doit réagir. Un interrupteur de fin de course est un capteur et un élément de circuit ; il ne doit pas être considéré comme une butée mécanique ni supposé constituer à lui seul une fonction de sécurité complète. Image originale de la bibliothèque de produits LEMA LZ8 montrant deux formes d’actionneurs de microrupteurs de fin de course. La photo présente un exemple de produit et ne signifie pas que cet interrupteur constitue un kit d’actionneur linéaire pré-câblé. Vue distincte d’un produit à tige à ressort de la série LZ8. La cible doit correspondre au sens et à la course spécifiés pour la tête de l’actionneur choisi. Déterminez d’abord si l’actionneur possède déjà des limites de course Consultez la documentation du modèle exact de l’actionneur avant d’ajouter un interrupteur. Certains actionneurs linéaires possèdent des interrupteurs de fin de course intégrés, des limites internes réglables, un retour d’information par codeur ou un contrôleur qui arrête le mouvement aux positions configurées. D’autres ne fournissent que des fils d’alimentation du moteur et laissent au concepteur de l’équipement le soin de prévoir une commande externe. Le nom du produit ou la longueur de course ne suffisent pas à déterminer quelle configuration est présente. Représentez la chaîne de fonctionnement entre l’actionneur et le contrôleur de la machine. Identifiez le dispositif qui détecte la fin de course, le signal qui change d’état, le circuit qui interrompt ou inhibe le mouvement et la manière dont l’actionneur peut se déplacer dans le sens opposé après avoir atteint une limite. Un interrupteur de fin de course interne peut ouvrir le circuit d’alimentation du moteur dans un sens tout en permettant le mouvement inverse, ou transmettre son état à un contrôleur. Un interrupteur externe peut plutôt envoyer un signal de faible courant à un relais,...

Blogue 28 sept. 2026 LEMA Électrique

Caractéristiques nominales des contacts d’un interrupteur à pédale pour charges CA et CC

La caractéristique nominale des contacts d’un interrupteur à pédale n’est valable que pour la tension, le courant, le type de courant, la catégorie de charge et les conditions de fonctionnement indiqués pour le modèle exact de l’interrupteur. Ne considérez pas une valeur d’intensité imprimée comme une autorisation de commander n’importe quel moteur ou équipement industriel. Pour une conception OEM, comparez le plan de l’interrupteur à pédale et le tableau des charges nominales avec le circuit réel, notamment le courant d’appel, la fréquence de commutation et le rôle de tout relais ou contacteur. Une pédale originale de la série LF avec protection. Vérifiez séparément la caractéristique nominale exacte des contacts et la variante du circuit, indépendamment du boîtier de la pédale. Vue d’un produit de la série LF avec pédale protégée. Une protection peut réduire les actionnements involontaires, mais elle ne détermine ni les caractéristiques électriques nominales ni la sécurité complète de la machine. Que signifie une caractéristique nominale des contacts ? Une caractéristique nominale des contacts décrit les conditions électriques dans lesquelles les contacts de l’interrupteur sont conçus pour établir ou interrompre un circuit. Elle ne correspond pas à la caractéristique nominale d’un câble, à celle d’un fusible, au courant indiqué sur la plaque signalétique d’un moteur ni à une garantie d’un nombre précis d’années de service. Un catalogue peut indiquer une ou plusieurs combinaisons de tension et de courant, une mention CA ou CC, une catégorie d’utilisation, une puissance moteur en chevaux ou un type de charge défini. Lisez ensemble le tableau et ses remarques. Si un modèle présente plusieurs caractéristiques nominales, utilisez la ligne qui correspond au circuit réel, et non le chiffre le plus élevé de la page. Commencez par relever le code de commande complet et la révision actuelle du plan. Notez si la pédale possède un ou plusieurs circuits, la configuration des contacts, les états au repos et en position actionnée, ainsi que les conducteurs correspondant au commun, au contact normalement ouvert et au contact normalement fermé. Le dessin de la bibliothèque de produits ci-dessous présente des configurations types. Il s’agit d’une référence de câblage et non d’une preuve que tous les modèles LF possèdent toutes les configurations de contacts....

Blogue 27 sept. 2026 LEMA Électrique

Types de bornes d’un interrupteur à bascule : à souder, à vis ou à connexion rapide

“L’expression ” type de borne d’un interrupteur à bascule » décrit la manière dont les fils ou une carte électronique se raccordent à l’interrupteur ; elle ne décrit pas sa fonction électrique. Un interrupteur peut être de type SPST, SPDT ou DPDT tout en étant proposé avec différents styles de raccordement. Avant de choisir une pièce, distinguez la fonction du circuit de la connexion physique et vérifiez les deux sur le plan du modèle exact. Les trois options courantes présentées ici sont les languettes à connexion rapide, les bornes à vis et les cosses à souder. Elles peuvent sembler similaires depuis l’avant du panneau, mais elles impliquent des exigences différentes en matière d’assemblage, de maintenance et d’inspection. Les images de la bibliothèque de produits LEMA ci-dessous présentent des exemples réels d’interrupteurs à bascule utilisant chacune de ces constructions ; consultez la documentation du modèle pour connaître les dimensions, les caractéristiques nominales et le câblage, plutôt que de déduire ces informations d’une photographie. Image originale du produit LEMA LT3230C issue de la bibliothèque de produits, montrant des bornes à connexion rapide de type languette. Vérifiez les dimensions exactes de la languette et de la cosse femelle correspondante. Le type de borne ne correspond pas à la configuration des pôles et des positions de commutation Les notions de pôle et de position de commutation décrivent la configuration des contacts électriques. Un interrupteur SPST commande un circuit en l’ouvrant ou en le fermant ; un interrupteur SPDT commute un contact commun entre deux circuits ; un interrupteur DPDT commande deux pôles. Le style de borne décrit le raccordement physique à l’arrière de l’interrupteur : par exemple, une languette à connexion rapide, une borne filetée à vis ou une cosse à souder. Un dispositif DPDT à six bornes peut utiliser des bornes à vis, des cosses à souder ou des languettes plates selon son modèle et sa famille. Ne déduisez pas les indications COM, NO, NF ni la numérotation des bornes à partir du style de raccordement. Le nombre et la disposition des bornes doivent correspondre au schéma du circuit interne. Même des interrupteurs à bascule visuellement similaires peuvent présenter des positions de bornes, des sens de vue, des logiques de contact et des caractéristiques nominales différents. Le guide de sélection des interrupteurs à bascule DPDT traite séparément la configuration du circuit ; cet article porte sur l’interface physique de raccordement des fils. Comparaison des trois styles de connexion Terminal...

Blogue 27 sept. 2026 LEMA Électrique

Temps de réponse du fin de course et distance d’arrêt de la machine

Un interrupteur de fin de course peut modifier son état électrique lorsqu’une cible de la machine atteint son actionneur, alors que la machine peut continuer à se déplacer pendant un certain temps. C’est pourquoi le “ temps de réponse de l’interrupteur de fin de course ” et la “ distance d’arrêt de la machine ” ne correspondent pas à la même mesure. Le premier concerne un interrupteur ou une étape du signal ; la seconde dépend de l’ensemble de la chaîne de commande et de la machine en mouvement. Ce guide distingue les différentes étapes, montre comment estimer le déplacement lié aux délais et explique ce qui doit être mesuré avant d’utiliser le résultat dans la conception d’une machine. Aucune valeur générique en millisecondes ne s’applique à tous les interrupteurs de fin de course ou à toutes les machines. Utilisez les données exactes de l’interrupteur et une mesure qualifiée du système installé. Un interrupteur de fin de course à usage général ne doit pas être considéré comme un dispositif de protection homologué pour la sécurité, sauf si le dispositif et l’ensemble de la fonction de sécurité ont été spécifiquement conçus et validés à cette fin. Image originale du produit LEMA LZ2108 issue de la bibliothèque de produits. Son bras à galet est un actionneur de position ; l’image ne précise pas le temps d’arrêt du système. Que signifie le temps de réponse d’un interrupteur de fin de course ? Dans l’usage courant, le temps de réponse peut désigner l’intervalle entre l’actionnement mécanique et le changement d’état des contacts, l’enregistrement de l’entrée par un contrôleur ou l’arrêt de la machine entraînée. Ces points de terminaison décrivent des événements différents. Si un fournisseur publie un temps de fonctionnement ou de relâchement, vérifiez les conditions d’essai et le modèle exact. De nombreux guides de sélection d’interrupteurs de fin de course mécaniques spécifient plutôt la vitesse de fonctionnement, la fréquence de fonctionnement, la course et les caractéristiques des contacts ; ces valeurs ne constituent pas automatiquement un temps de réponse complet de la machine. Pour un mécanisme en mouvement, définissez au moins trois horodatages : le moment où la cible entre en contact avec l’actionneur, celui où l’entrée électrique change d’état et celui où le mouvement dangereux s’arrête réellement. L’intervalle entre les deux premiers correspond à un...

Blogue 27 sept. 2026 LEMA Électrique

Interrupteur à pédale pneumatique ou électrique

Un interrupteur à pédale pneumatique et un interrupteur à pédale électrique peuvent présenter un aspect similaire au niveau de la pédale, mais ils transmettent des types de signaux différents. Une pédale pneumatique dirige de l’air comprimé dans des tuyaux ou actionne une vanne pneumatique ; une pédale électrique modifie l’état d’un contact électrique. Le bon choix dépend de ce que la machine doit commander, des utilités disponibles et de la manière dont la pédale sera installée et entretenue. Ce guide compare les chemins de transmission des signaux et les critères de sélection, sans considérer qu’un type est universellement plus sûr ou meilleur que l’autre. La gamme de produits LF de LEMA est une famille d’interrupteurs à pédale électriques ; elle est présentée ici comme exemple de solution électrique et non comme un produit pneumatique. Vérifiez le plan exact du modèle, la configuration des contacts, le câble, le boîtier et les caractéristiques nominales avant de commander ou d’intégrer un interrupteur à pédale. Référence produit de la série LEMA LF. L’apparence de la pédale ne permet pas à elle seule d’identifier la configuration des contacts électriques ni leurs caractéristiques nominales. Commencez par déterminer le signal que la pédale doit transmettre Le terme “ interrupteur ” peut désigner aussi bien un dispositif qui modifie des contacts électriques qu’une vanne qui modifie le débit d’air. Avant de comparer les dimensions du boîtier ou le prix, suivez le trajet de la commande depuis le pied de l’opérateur jusqu’à la machine : Interrupteur à pédale électrique : l’actionnement de la pédale modifie l’état d’un ou de plusieurs contacts électriques. Le contact peut commander une entrée de contrôle, la bobine d’un relais ou une charge, sous réserve des caractéristiques nominales exactes de l’interrupteur et du circuit. Interrupteur à pédale pneumatique : l’actionnement de la pédale modifie un passage d’air ou transmet un signal de pression par un tuyau. Le dispositif en aval peut être une vanne pneumatique, un vérin ou un interrupteur à commande pneumatique. Interrupteur à pédale électropneumatique : la pression d’air provenant d’une pédale actionne un interrupteur électrique à distance, combinant une liaison pneumatique au niveau de l’opérateur avec une sortie électrique à un autre emplacement. Il s’agit d’architectures différentes et non de versions de câblage interchangeables. AutomationDirect...

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